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    影响榨油机制油效果的主要因素有哪些?
    作者:宏德榨油机 点击次数:
      影响榨油机制油效果的主要因素有哪些?

    榨油机

    影响榨油机制油效果的主要因素包括:入榨料胚的结构性质;合理的压榨条件;采用适宜的压榨设备。(联系电话:16639152669 田经理

    1.入榨料胚的结构性质

    榨油机压榨取油的好坏,一般取决于料胚本身的性质。具体要求料胚具有能承受压力的必要“可塑性”、水分、温度的调节以及含油率、蛋白质变性程度,即能综合反映出榨
    料结构性质对出油率的影响。前面所提到的油料预处理成型制胚要求,就是根据压榨制油而定。实际生产中往往只需注意水分和温度的相关性。

    2.给榨油机合理的压榨工艺条件

    足够的饼面压力,实际生产中最佳出油时的饼面压力要求,应略超过榨料的临界压力,其范围9~100MPa不等,需视实际油料而定。

    榨料受压状态,分动态压榨(如螺旋榨油机)与静态压榨(如水压机)两类。其中“动态瞬时压榨法”使榨料发生强烈摩擦运动、产生热量容易打开油路;压榨时间短、出油
    率高。但对油饼质量热影响较大;而静态压榨则相反。

    榨油机榨膛加压速度及其过程压力变化规律,压榨过程要求“先轻后重、轻压勤压、流油不断”,以保证实现最高出油率。从理论上讲,压榨过程分为预压、重压和沥干三个
    阶段。其压力前后沿轴向的变化规律,如螺旋榨油机一般按照压缩比关系为佳。此外,也有人用压缩比曲线来表示压榨时压力变化规律的。

    足够的压榨时间,不同的压榨方式时间长短要求不同。一般地说,时间长流油较尽、出油率高。动态压榨仅1~5min;而静态压榨时间较长,可达15~30min。

    压榨过程必须保持适当的高温,温度高油脂流动性好,易于出油。一般动态压榨易产生高温,220℃以上,必要时需要降温;而静态压榨则必须保温。一般地说,压榨温度保
    持在100~135℃为佳,温度过高会影响油饼质量。

    采用适宜的压榨方式和配套设备,需要根据油料出油率指标、压榨饼质量等要求,确定榨油机的类型结构、承压、排油成饼工作原理及其配套。例如液压榨油机、螺旋榨油机
    ;一次压榨、预榨、冷榨机等。

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